傳統(tǒng)的中醫(yī)醫(yī)院制劑多為丸散膏丹等劑型，現(xiàn)在又增加了膠囊、片劑等，大多都需要經(jīng)過粉碎進(jìn)行前處理。由于粉碎設(shè)備（如粉碎機(jī)、研磨機(jī)等）相對比較滯后，且大部分中藥材并不好粉碎，如纖維性強(qiáng)、硬度高、油粘性較高等，一般多粉碎到60-80目左右。這樣制成的劑型存在一定的不足。

　　比如：用來制作蜜丸，其表面長纖維絲清晰可見，手感粗糙，造成患者服用困難藥效吸收差；

　　用來制作散劑，由于細(xì)度不高，沖服時口感很差，滿嘴都是渣子，甚至造成不好下咽，吸收率也不高。

　　用來制作外用膏藥時，由于細(xì)度不夠，透皮吸收效果差，很多藥效發(fā)揮不出來，直接影響到治療效果…………

　　實(shí)例很多，不再繁述。

　　現(xiàn)在把超微粉碎機(jī)及其應(yīng)用技術(shù)引入到中藥制劑當(dāng)中來，使得中藥超微粉碎的細(xì)度有了很大的提高。

　　粉碎硬度比較高的物料，典型代表三七、慈姑等，三七素有“銅皮鐵骨'之稱，如果粉碎機(jī)的粉碎輪組材質(zhì)及處理工藝不過關(guān)，極容易毀壞。

　　粉碎高韌性的物料，典型代表靈芝。由于其內(nèi)含豐富的纖維且韌度很高，一般的粉碎機(jī)基本都粉碎不了，只能粉碎到如棉絮狀的程度。

　　中藥材中還有很多含粘性、油性及高糖的品種。如常見的生熟地、枸杞子、二冬、各種種子、果實(shí)等。這類中藥材的粉碎目前還沒有簡單易行的方法。雖然有超低溫粉碎技術(shù)，但由于造價(jià)昂貴及使用成本高，一般的客戶是無法承受的。

　　那么，采用超微粉制成的制劑都有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？目前業(yè)內(nèi)*的一些觀點(diǎn)如下：

　　1、增加藥物的比表面積,促進(jìn)藥物的溶解與吸收,提高藥物的生物利用度。即“節(jié)省用藥”。

　　2、加速藥材中有效成分的浸出與溶出，為制備多種制劑如混懸劑、散劑、丸劑、膠囊劑等劑型奠定基礎(chǔ)。

　　3、擴(kuò)大中藥的應(yīng)用范圍和應(yīng)用手段。