中藥超微粉碎機(jī)廣泛用于動(dòng)植物、礦物中藥材的單味或復(fù)方粉末,特別適用于強(qiáng)纖維性、韌性植物,單做或含量超過15%的高糖、粘性物料需要有制冷系統(tǒng).

　　目前中藥超微粉碎技術(shù)可分為機(jī)械粉碎和化學(xué)合成粉碎。化學(xué)合成粉碎的優(yōu)點(diǎn)是粉粒粒徑小且均勻、純度高，不足是產(chǎn)量低、成本高和工藝復(fù)雜;機(jī)械粉碎的產(chǎn)量大、成本低、工藝簡(jiǎn)單，但相比于化學(xué)合成法，其粉碎得到的物料純度不高、粒度不夠均勻。總的來說，超微粉碎具有粉碎物料粒度均勻且細(xì)、節(jié)約物料、粉碎速度快、避免破壞物料內(nèi)部生物活性物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分損失及有利于機(jī)體對(duì)有效成分吸收等優(yōu)點(diǎn)。

　　中藥超微粉碎機(jī)出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)的幾個(gè)原因：

　　(1)檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。

　　(2)對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。

　　(3)個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒有甩開。可停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　　(4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。

　　(5)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

　　(6)軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。

　　(7)底角固定螺帽沒有固定緊或運(yùn)行中松動(dòng)。解決的辦法是緊固。